浅论真空炉节能环保自动化控制
我国真空炉控制自动化程度不高,其操作基本上停留在手工和简单模拟仪表操作的水平,操作人员不仅劳动强度大,还容易造成运行事故。文中概述了真空炉自动控制系统,并讨论了系统的整体构成方案,制定出先进的计算机控制系统替代了传统的控制方法。
在金属热处理领域,真空炉是一种关键的大型专用设备。真空炉属于承压的能源消耗设备,生产和使用过程中要考虑真空炉的使用安全、能源消耗、污染物排放等问题。如何提高能源效率、调整能源结构、节约能源,保障国家能源安全,减轻大气环境污染,保护环境,已经成为实行经济社会可持续发展所必须解决的重要问题。在工业与民用锅炉的节能控制中,引用自动化控制技术,对真空炉进行改造升级,可得到显著的节能效果。
真空炉传统控制的弊端.真空钎焊是在真空气氛中不用施加钎剂而连接零件的一种先进工艺方法,可钎焊一般难以连接的材料和结构,从而得到致密、优良力学和抗腐蚀性能的钎焊接口。真空炉是用于小型高速钢、高合金钢工模具、精密轴承、油泵油嘴等精密机械零件多种真空热处理工艺的精密设备。在不同真空度下,真空炉炉温控制时间和准确度很大程度上决定了热处理产品的质量,所以其控温时间和控温精度的控制就显得非常重要。传统的手动控制系统严重地制约了真空钎焊的品质和工作效率,为此引人自动控制系统势在必行,考虑到真空钎焊工作设备和流程的实际需要,以PLC作为真空炉控制系统的核心。为了进一步提升真空炉的适用对象和经济性,所设计的真空炉系统具有高、中温的双室系统,它们既能独立工作,又能充分发挥共享设备的效能。
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