多室连续式真空炉的研制与应用

多室连续式真空炉的研制与应用

介绍了多室连续式真空炉的性能、结构、特点以及在真空钎焊、粉末冶金材料真空烧结、金属材料真空热处理、电子器件与不锈钢保温容器的真空排气与封接等领域的应用及现状。

真空电阻炉是于二十世纪四十年代发展起来的重要的工业加热设备,广泛应用于钛、锆、钨、钼、铌等活性金属、难熔金属及其合金、铝箔、电工纯铁、软磁合金、铜管带等金属材料的无氧化光亮退火;高速工具钢、模具钢的光亮淬火;不锈钢、钛、铝、铜、硬质合金、高温合金、陶瓷等同种材料或异种材料之间的无钎剂真空钎焊;硬质合金、稀土永磁材料钕铁硼等粉末冶金材料的真空烧结;电子管、真空开关、不锈钢保温容器的真空排气与封接等等。在航空、航天、船舶、车辆、机械、电子、石化、工具、材料、家电等行业正日益发挥越来越大的作用。

我国在上述行业中使用的真空炉基本上都是单室或双室间歇式真空炉,其缺点是效率低、能耗大、成本高、产量小、不适合大批量生产。为了克服间歇式真空炉存在的上述缺点,满足现代工业大批量生产的需要,沈阳真空技术研究所在多年研制单室、双室间歇式真空炉的基础上,针对连续炉的关键性技术难题进行攻关,独立开发、精心设计,运用多项独创的关键技术,成功地研制出一台多室连续式真空炉,填补了在该领域的技术空白。该设备已于2002年10月在用户现场一次试车成功,并稳定投入使用。该产品为全自动流水线式多室组合机电一体化真空加热设备,其结构新颖,操作简便,性能先进,运行可靠,是对传统单室间歇式真空炉进行升级换代的理想设备。

多室连续式真空炉是在总结多年研制单室、双室间歇式真空炉成功经验的基础上,综合运用真空获得、压力容器、机械传动、高温加热与隔热、气动与液压、可编程自动化控制与计算机监控等多项工程技术;采用模块组合流水线式总体方案,辊底式真空连续传动、气动闸板阀隔绝气体与隔绝高温复合技术、多区PID闭环程序控温、先进的触摸屏+PLC+计算机全自动操作控制等多项先进技术;经过优化设计、精心研制的适用于真空热处理、真空钎焊、真空烧结、真空排气与封接等多种用途的新一代真空加热炉,是对传统的单室间歇式真空炉、真空排气台进行升级换代的理想设备;将为真空热处理、不锈钢钎焊、钕铁硼烧结、真空开关及不锈钢双层真空保温容器的排气与封接等行业的广大用户提高产品质量、扩大生产规模、提高工作效率、开拓市场空间提供有力的技术支持和可靠的装备保障。